Tikkurila worldwide
Tikkurila TERMÉKLEÍRÁS
02.01.2006

Temadur SC 80

TÍPUS Kétkomponensű, selyemfényű poliuretán átvonóbevonat, alifás izocianát edzővel, mely korróziógátló pigmenteket tartalmaz.
ALKALMAZHATÓSÁG Különösen ajánlott mezőgazdasági és föld-munka gépek, egyéb gépek és be-rendezések egyrétegű bevonataként. Alkalmas továbbá időjárás hatásának és kémiai igénybevételnek kitett (pl. tartályok külső felületek, acélszerkezetek, egyéb szerkezetek) epoxi/poliuretán rendszerek átvonóbevonataként.
FELHASZNÁLÁSI JAVASLAT Storage tank exteriors, steel framework and other steel structures.

MŰSZAKI ADATOK
Jellemzők Kitűnő időjárásálló és kopás állóságú. Tartós, könnye tisztítható, nem krétásodó átvonó bevonat, mely jó szín és fényességmegtartó tulajdonságokkal rendelkezik.
Színkártyák RAL, NCS, BS, SSG, MONICOLOR NOVA és SYMPHONY színkártyák színei. TEMASPEED színezés.
Gloss groups fényes
Fedőképesség

Ajánlott rétegvastagság / egyrétegű bevonat

Elméleti kiadósság

Száraz

Nedves

 

80 µm

125 µm

8.1 m2/l

120 µm

190 µm

5.4 m2/l

Ajánlott rétegvastagság / fedőfestékként

Elméleti kiadósság

Száraz

Nedves

 

40 µm

65 µm

16.2 m2/l

60 µm

95 µm

10.8 m2/l


A gyakorlati fedőképesség függ a felhordási technológiától, a festési körülményektől, a festendő felület alakjától és felületi érdességétől.
Hígító 1048 és 1067
Keverési arány Festék 5 térfogatrész 532-es széria
Edző 1 térfogatrész 008 7640
Felvitel módja

Hagyományos és airless szórással.

Fazékidő (+23°C) 3 óra
Száradási idők

Szárazréteg-vastagság 60 µm

+ 5 ºC

+ 10 ºC

+ 23 ºC

+ 35 ºC

Porszáraz, után

2 óra

1½ óra

50 perc

30 perc

Érintésszáraz, után

10 óra

8 óra

6 óra

2 óra

Újrafesthető, után

Nincs megkötés


A száradási idő függ a filmvastagságtól, a hőmérséklettől, a relatív páratartalomtól és a szellőzéstől. szárí-tókemencében történő szárításkor a +50 ºC és +100 ºC hőmérséklet tartományban 5-30 perc párolgási időt hagyjunk (függően a nedvesréteg-vastagságtól és az aktuális hőmérséklettől) a szárítás előtt.
Szárazanyag tartalom 65 ± 2 % térfogatszázalékban (ISO 3233)
80 ± 2 % tömegszázalékban
Sűrűség 1,4 ± 0,1 kg/liter (keverék)
Termékkód 532-es széria

FELHASZNÁLÁSI JAVASLAT
Festési körülmények Minden festendő felület legyen száraz. A festés és a festék száradása alatt a levegő, a felület és a kör-nyezet hőmérséklete legyen + 5ºC felett. A levegő páratartalma ne haladja meg a 80 %-ot. Az acélfelü-let hőmérséklete legalább 3ºC fokkal a harmatpont felett legyen.
Előkészítés Távolítsa el az olaj, zsír, só és egyéb szennyeződést a felületről a megfelelő eljárással. (ISO 12944-4)

Acél felületek: tisztítsuk meg a felületet szemcseszórással legalább Sa2½ tisztasági fokig. (ISO 8501-1) Amennyiben ez nem lehetséges, foszfátozás ajánlott hidegen hengerelt acél felületre a jobb tapadást eléréséhez.

Cink felületek: Sweep szemcsefúvással, ásványi szemcsével, pl. kvarchomok, tisztítsa a felületet a kívánt érdességig. (SaS, SFS 5873). Ha ez nem lehetséges, kézi tisztítással vagy FONTECLEAN ZN detergenssel érdesítse a felületet.

Tűzi horganyzott felületekre ajánlott egy vékony permet bevonatot alkalmazni (ehhez hígítsa a festéket 25-30%-ban), az aktuális alapozás előtt.

Alumínium felületek: Sweep szemcsefúvással, nem fémes szemcsével, tisztítsa a felületet a kívánt érdességig. (SaS, SFS 5873) Amennyiben ez nem lehetséges, kézi tisztítással érdesítse, vagy mossa le FONTECLEAN AL detergenssel a felületet.

Figyelem! Nem ajánlott cink és alumínium felületek festésére, amennyiben a festendő felületek folyamatos kondenzációnak van kitéve.
Lealapozott felületek: Távolítsuk el az olaj, zsír, só és egyéb szennyeződéseket a felületről a megfelelő eljárással. Javítsa a felületen a repedéseket az alapozó réteg előtt. Figyeljen az alapozó átfestési idejére. (ISO 12944-4).
Alapozó réteg TEMADUR PRIMER, TEMADUR 20, TEMACOAT GPL-S PRIMER, TEMACOAT GF PRIMER, TEMACOAT HB PRIMER, TEMACOAT PM PRIMER, TEMACOAT GPL-S MIO, TEMACOAT RM 40, TEMACOAT SPA MIO, TEMABOND, TEMAPRIME GF, FONTECRYL 10, FONTECRYL AP és FONTECOAT EP PRIMER.
Festés TEMADUR és TEMATHANE.
Festés Hagyományos és airless szórással.
Airless szórás: az összetevők hőmérsékletétől és alakjától függően a festéket 0-15 %-ban hígítsa. Airless szórófej nagysága: 0,011” – 0,015”; fúvóka nyomás 160-200 bar, a szórás szögét a befestendő felület alakja szerint kell megválasztani. Vastagabb bevonat elérése érdekében (100 μm feletti) mindig használja a „nedves a nedvesre” eljárást.
Hagyományos szóráshoz hígítsa a festéket 20-30%-ban, 20-25 s viszkozitásra, DIN4
Alkotóelemek összekeverése Először keverje fel a festéket és az edzőt külön-külön. A megfelelő mennyiségű komponenseket a használat előtt alaposan keverje össze. Használjon gépi keverő-berendezést a keveréshez.
Szerszámok tisztítása 1048-as és 1067-es jelzőszámú hígító.
határérték Az illékony szerves vegyület tartalom 320 g/liter. A VOC tartalom a keverékben (30 térfogat%-ban hígítva) 460 g/l.

EGÉSZSÉGÜGYI ÉS BIZTONSÁGI BESOROLÁS
azok ellen való védekezésről a biztonsági adatlapon szerepelnek. Biztonsági adatlap a Tikkurila Kft.-től igényelhető. ügyfélszolgálat: 06-40 200-701 CSAK SZAKEMBEREK RÉSZÉRE!
Product safety data sheetTEMADUR SC 80
 
-

A fent említett információk laboratóriumi vizsgálaton és gyakorlati tapasztalaton alapulnak, amelyeket a termékismertetőben megadott időpontban ellenőriztek. A termék minőségét gyári rendszerünk garantálja, amely megfelel az ISO 9001-es minőségbiztosítási rendszernek és az ISO 14001-es környezetvédelmi követelményeknek. Mint a termék gyártója, a termék javaslatainktól eltérő vagy nem megfelelő módon történő használatából adódó sérülésekért nem vállalunk felelősséget.

Vissza